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拌罐標(biāo)準(zhǔn)操作流程折疊目的

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杜絕人為操作事故的發(fā)生，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

折疊適用范圍

400L、300L、600L攪拌罐。

折疊職責(zé)

1. 提取操作人員按本規(guī)程使用和衛(wèi)生清潔。

2. 維修人員按本規(guī)程維修和保養(yǎng)。

3. 生產(chǎn)管理部經(jīng)理負(fù)責(zé)監(jiān)督本規(guī)程的執(zhí)行。

折疊內(nèi)容

1. 使用

①檢查設(shè)備是否為"正常"，確認(rèn)設(shè)備已清潔并符合要求。

② 檢查攪拌漿與電機(jī)的連接是否牢固可靠。

③ 根據(jù)所處理料液的量選擇攪拌罐，一般料液樣品量不小于攪拌罐容積的1/3。

④ 慢慢調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕(變頻調(diào)速度器)使攪拌速度緩慢加大，一直到所需速度即可。調(diào)速范圍為80--1400 r/min。

⑤ 將調(diào)速旋鈕旋到速度為零的位置上。

⑥ 加入料液，打開電源開關(guān)。

⑦ 設(shè)備使用完畢后，關(guān)閉電源。

⑧ 按《攪拌罐清洗消毒標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》進(jìn)行清洗消毒。

⑨ 填寫相關(guān)記錄。

2. 注意事項

① 應(yīng)注意攪拌漿轉(zhuǎn)子與容器之間的距離，如果是玻璃容器應(yīng)該注意攪拌速度不能過快。

② 如果需要處理樣品，必須先關(guān)閉電源開關(guān)，并把速度旋鈕調(diào)至最小值，然后再重復(fù)以上操作。

③ 如發(fā)生嚴(yán)重火花，必須立即停機(jī)檢查,予以修理,以免造成更大損失.

④ 使用中若出現(xiàn)電機(jī)不轉(zhuǎn)情況,應(yīng)先檢查電源,調(diào)速器,保險絲及電機(jī)電刷等.若系調(diào)速部分或電機(jī)損壞,應(yīng)通知維修人員檢修。

折疊相關(guān)文件與記錄

1. 設(shè)備管理規(guī)程

2. 攪拌罐清洗消毒記錄

3. 攪拌罐運行記錄表

折疊編輯本段安裝調(diào)試

1、請檢查設(shè)備在運輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方，以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象!

2、請用戶采用預(yù)埋地腳螺栓的方式，在牢固的基礎(chǔ)上對該設(shè)備進(jìn)行水平安裝。

3、請在專業(yè)人士的指導(dǎo)下，進(jìn)行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝，并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象.啟動設(shè)備前請檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的人或物體存在，以免發(fā)生危險。

4、安裝好后，請首先進(jìn)行幾秒鐘的試運行，確定無電氣短路或無異常聲響后，方可進(jìn)行短時間的試轉(zhuǎn)。

5、若攪拌罐上配有機(jī)械密封，在主機(jī)啟動前其機(jī)封潤滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機(jī)油，其機(jī)封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水，以便機(jī)封裝置得到良好的潤滑和冷卻。機(jī)封在出廠時未調(diào)節(jié)，在安裝完畢后按照安裝使用說明書調(diào)節(jié)機(jī)封至最佳位置，方可正常運行(根據(jù)用戶需要)。

6、設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)后，請檢查軸承溫度，運行平穩(wěn)度，密封性等，以及儀表是否正常，確認(rèn)正常后方可投料運行。

折疊編輯本段使用維護(hù)

1、本設(shè)備為常壓設(shè)備，換熱器若管路暢通也視為常壓，若壓力超高請檢查進(jìn)出口是否有堵塞現(xiàn)象。

2、減速器內(nèi)應(yīng)裝40#--50#機(jī)油或70#--90#極壓工業(yè)齒輪油，第一次運行20天(每天工作8小時)后，更換機(jī)油并清洗油箱內(nèi)的油污，以后每3-5個月更換一次并清洗油箱。(無減速機(jī)除外)

3、若配置有冷凝器，可根據(jù)換熱的效果來判斷是否該對其進(jìn)行清洗換熱管道。

4、攪拌罐體內(nèi)裝載量應(yīng)嚴(yán)格按照不超過攪拌罐體的有效容積，嚴(yán)禁過載使用，以免燒壞電機(jī)或損壞減速機(jī)等部件。

5、設(shè)備若長期不用，應(yīng)全部清洗干凈，各處注入潤滑油并切斷電源。